螺旋榨油機在榨油過程中冒渣是用戶普遍關注的話題，一般螺旋榨油機的冒渣量在5%是屬于正?，F象，但是超過又該怎么辦？原因是什么？應該怎樣處理那？又應該怎樣預防那？ 一般螺旋榨油機在正常工作時，油料由料斗進入榨膛并通過榨膛內榨螺與油料之間產生碰撞與榨膛的壓力將油脂提取，油脂則在榨螺的第五、六節(jié)處通過榨條縫隙流出，餅成瓦片狀由出餅口到榨油機外部。在壓榨油料時，都會進行炒制篩選等預處理，將油料水分、溫度等進行改變以達到合適的條件并進行榨油。往往有很多用戶因為技術不到家，壓榨經驗少導致油料并沒有處于合適的條件下進行了壓榨工作，因此出現了冒渣現象。 一般出渣的部位在靠近進料端的第五節(jié)、第四節(jié)榨螺處。如果螺旋榨油機冒渣是細絲狀，這種情況下是正常的。如果榨油機冒渣成片狀，這就屬于不正?，F象，通常為榨油機條排壓絲沒有壓緊，也可能是條排磨損嚴重已經在油眼處磨損處出現片狀。 為避免螺旋榨油機大量冒渣應該做到： 1、螺旋榨油機首先需要磨合工序，只有磨合好，后期榨油才能減少不必要的麻煩。 2、如果油料塑性不好，出餅困難，會使榨油機榨膛壓力增加，這樣也容易冒渣。對于不好壓榨的油料，可適當的增加水分并提高榨油機溫度，以增加油料的塑性。 3、定期的檢查維護榨油機主要部件，如榨螺是否有損壞，各部位螺母是否松動，潤滑部分是否需要潤滑添加等等，只有好的榨油機設備才能為用戶帶來更好的效益。